MDF process
Nov 07, 2019
MDF process
1, krājums
MDF ražošanas procesa pirmais solis ir materiālu sagatavošana. Iekārtās galvenokārt ietilpst smalcinātājs, lenšu konveijers, sijāšanas mašīna, kausu pacēlājs, atkritumu tvertne utt. Kokšķiedru plātņu ražošanā izejviela galvenokārt ir koksnes šķiedras izejviela, tajā ietilpst celiņa koks, zariņi, malka, pārstrādes paliekas, ideāla izejvielu izejviela. ir adatu lapu materiāls 60% ~ 70%, plašu lapu materiāls 30% ~ 40%, mizas saturs nepārsniedz 5%.
2. Sagatavojiet šķiedras
Šķiedru sagatavošana galvenokārt ir šķiedru atdalīšana, kas ir šķiedru plākšņu ražošanas procesa pamatā. Šķiedru atdalīšanai izmantotajā aprīkojumā ietilpst šķeldas atkritumu tvertne (vai priekšsildīšanas tvertne), maza tvertne, siltuma dzirnavas, parafīna kausēšanas un uzklāšanas ierīce, izmēru un mērīšanas ierīce.
Šķiedru atdalīšanas soļi:
A: karstā dzirnavas. Kvalificētas skaidas tiek transportētas uz šķeldas atkritumu tvertni, un šķeldu tvaicē, mīkstina un nogādā uz dzirnavu kameru. Pēc koksnes šķeldas termiskās saspiešanas augstākas koksnes ekstrūzijas mitruma saturs iziet no ūdens.
B: vasks. Parafīna vasku silda un izkausē ar tvaika spirāli. Pirms kafijas korpusa slīpēšanas caur sūknēšanas caurulīti, izkausētais parafīna vasks tiek ievests koksnes skaidiņās. Pēc sadalīšanas šķiedrās parafīna vasks vienmērīgi tiek sadalīts uz šķiedras virsmas.
C: lieluma noteikšana. Karbamīda-formaldehīda sveķi caur filtru un līmes sūkni nonāk dubultā mērīšanas tvertnē un pēc tam ievada sūkni izplūdes caurulē, lai izmēru šķiedru. Izlādes caurulē esošā šķiedra atrodas ātrgaitas plūsmas stāvoklī, un līmes šķidrums tiek izsmidzināts un vienmērīgi izsmidzināts uz šķiedras virsmas. Gumijas tvertnei maisīšanai var pievienot konservēšanas līdzekli un formaldehīda uztveršanas līdzekli.
3, sauss
Kokšķiedru plātņu ražošanas žāvēšanas procesa galvenais aprīkojums sastāv no galvenās žāvēšanas mašīnas, sausās caurules, ciklona separatora, šķiedru padeves ierīces un sausas šķiedras tvertnes. Karstās dzirnavas izplūdes caurule ieelpo sausās caurules mitru šķiedru un pilnībā saskaras ar karstu gaisu. Šķiedra ir suspendēta gaisa caurulē un tiek transportēta ar gaisa plūsmu. Šķiedra darbojas gaisa caurulē 4 ~ 5 sekundes, lai ātri iztvaicētu šķiedras mitrumu un sasniegtu nepieciešamo mitruma saturu (8% ~ 12%).
4, formēšana
Liešanas veikals ir ļoti svarīgs vidēja blīvuma kokšķiedru plātņu (MDF) ražošanas procesā, process ietver plātņu segumu, iepriekšēju iekraušanu, kā arī galvenās detaļas, piemēram, malu, šķērsvirziena virsmapstrādes prasībai: plātnes vienmērīgums un stabilitāte blīvums, biezums, svars uz plātnes kontroles platības vienību ir nemainīgs, stabils un nemainīgs, tam ir noteikta kompakcija.
5, karstā presēšana
Pašlaik Ķīnā vidēja blīvuma kokšķiedru plātņu karstās presēšanas tehnoloģija ir periodiska daudzslāņu karstās presēšanas tehnoloģija.
A: karstā spiediena temperatūra. Karstās preses temperatūras izvēle galvenokārt tiek noteikta pēc tāfeles veida un veiktspējas, līmes veida un preses ražošanas efektivitātes. Temperatūras izvēle galvenokārt ir atkarīga no izejvielām, koku sugām, šķiedru mitruma satura, līmes īpašībām, plātnes biezuma, sildīšanas laika, spiediena un aprīkojuma stāvokļa visaptverošiem faktoriem.
B: termiskais spiediens. Karstais spiediens karstā spiediena procesā mainās, spiediens pakāpeniski jāpalielina, lai izpildītu plātnes biezuma prasības, tas ir, spiediens jāsamazina, un līmes sacietēšana, dažādu saistošu spēku veidošanās starp šķiedrām, ūdens iztvaikošana galvenokārt tiek pabeigts zema spiediena sadaļā, zema spiediena sekcijas spiediens parasti ir 0,6–1,3 Mpa.
C: karstā presēšanas laiks. Karstās presēšanas laika noteikšana galvenokārt ir saistīta ar līmes īpašībām un sacietēšanas laiku, šķiedru kvalitāti, plātnes mitruma saturu, karstās presēšanas biezumu, temperatūru un spiedienu. Karstās presēšanas laiku parasti izsaka ar laiku, kas nepieciešams 1 mm plāksnes biezumam.
D: plātnes mitruma saturs. Karstās presēšanas procesā plātnes iekšienē esošais mitrums palielina šķiedru plastiskumu un siltumvadītspēju, tāpēc atbilstošs mitruma saturs garantē plāksnes kvalitāti, vispārēja kontrole 10% apjomā, ja pārāk daudz veidos tabulas, serdeņa kārtu palielinās blīvuma gradients, saistošā spēka starpība starp serdeņa slāņa šķiedru, atkāpšanās izplūdes tvaiku, tvaiku ir grūti novērst, iekšējā plāksne burbuļo, ir slāņaina, ja tas ir pārāk zems, mīkstais panelis sacietēs slāņa biezumu, plātnes stiprība samazinās .
